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覆膜砂的顆粒大小選擇主要取決于具體的應用場景和工藝要求。以下是一些關于如何選擇覆膜砂顆粒大小的建議：
一、顆粒大小的分類
覆膜砂的顆粒大小通常可以分為細砂、中砂和粗砂。
細砂：顆粒大小較小，一般在0.1毫米到0.25毫米之間，有些情況下甚至可以達到4060目、100200目（注：1毫米=1000微米，1目=1/25.4毫米，目數越大，粒徑越小）。
中砂：顆粒大小適中，一般在0.25毫米到0.5毫米之間，對應2032目、50100目等范圍。
粗砂：顆粒大小較大，一般在0.5毫米到1毫米之間，對應12~20目等范圍。
二、應用場景與顆粒大小的關系
鑄鋁：由于鋁液流動性好，為避免滲透鋁液，通常使用細顆粒的覆膜砂，如100/200目原砂。細顆粒可以更好地填充模具，避免鋁液滲透，同時提高鑄件的精度和表面質量。
復雜形狀和薄壁鑄件：對于形狀復雜或薄壁鑄件，細顆粒的覆膜砂可以更好地填充模具，提高砂型的成型質量和尺寸精度。
高強度要求：雖然細顆粒的覆膜砂可以提高成型精度和表面質量，但在某些情況下，如需要較高的強度時，也可以適當使用粗顆粒的覆膜砂。但需注意，粗顆粒的覆膜砂可能導致成型精度下降，因此在選擇時需權衡利弊。
激光燒結成型：在激光燒結成型過程中，通常選擇較細顆粒的覆膜砂，因為細顆粒可以提高堆積密度，改善成型質量。同時，細顆粒的覆膜砂在燒結過程中更容易形成致密的砂型，從而提高試樣的強度和力學性能。
三、其他注意事項
流動性與堆積密度：覆膜砂的顆粒大小分布會影響其流動性和堆積密度。為了獲得良好的流動性和堆積密度，通常會選擇粗細不同的顆粒半徑的覆膜砂進行搭配，通過細顆粒填充到粗顆粒的縫隙中來提高整體性能。
工藝要求：在選擇覆膜砂顆粒大小時，還需考慮具體的工藝要求，如加熱固化、排氣孔設置等。這些因素都可能影響覆膜砂的選擇和使用效果。
綜上所述，覆膜砂的顆粒大小選擇需綜合考慮應用場景、工藝要求以及材料的性能特點。通過科學合理的選擇，可以確保鑄件的精度、表面質量和力學性能得到優化的平衡。
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